a、洁净室的设计
    洁净厂房内的洁净生产车间及相关设施有洁净生产间、洁净空间辅助间、管理区、公用动力设备等。在布置洁净室时，力求做到平面形状简洁，功能分区明确，管线隐蔽；合理安排、布置生产洁净区、人员净化、物料净化、工艺设备及相应物料供应管线、净化空调。
b、洁净室的构造及装配、装饰
    洁净室的在外围护结构门窗、墙板、吊顶、高效过滤器、灯孔灯具等方面充分考虑其保温、隔热、防火、防潮、密闭性能好等要求，一般选用优质彩钢夹芯板作为墙板、吊顶板材料，不产尘、无裂痕、可擦洗、耐潮湿、板缝平齐、密封，压缝条平直、缝隙小；地面则根据客户要求选择水磨石地面、环氧树脂地面、粘贴地板、通风地板等，力求做到耐磨、耐冲击、耐火、耐侵蚀性好，不易产生静电、表面不易附尘粒等。
c、洁净厂房的施工安装
    由于洁净厂房的用途不同，洁净室内生产的产品品种不同，要求的空气洁净等级不同等，因此各种洁净厂房的工程施工内容存在一定的差异。但各类洁净厂房的施工项目基本包含洁净室建筑装饰、净化空调系统、电气照明系统、消防安全系统等。
    光电、精密机械等行业用洁净厂房的施工内容主要有：洁净室建筑装饰，净化空调系统及其风管、过滤器的安装，配管系统（一般供水、纯净水等）的安装，变配电、电气系统及其桥架，配管配线的安装等。

净化专业描述

 1、洁净生产区
    这是洁净生产厂房主要部分，洁净生产区的空气洁净等级根据产品生产工艺要求确定，根据洁净建筑厂房设计的主要依据，客户除提供基本图纸外，另外需要提供所有生产产品的各种设计条件，如温度、湿度、气流流型要求，生产所需原辅助料性质和水、电、气的要求、噪声、震动、经典等环境提供案件和要求。
2、洁净辅助间
    这是洁净厂房不可缺少的必备房间，这些房间的空气洁净度等级除了按照客户要求进行设计外，还要按照《洁净厂房设计规范》GB50073-2001中的规定进行设计。
3、设备区
    就是净化空调系统，生产动力系统等用房，这部分是洁净厂房的重要组成部分。目前在洁净厂房设计中常常将净化空调设备、供冷供热（不含锅炉房）设备和水、电设施布置在洁净厂房中，这样即方便管理，又可减少管线长度。
4、管理区
    这是洁净厂房内的产品生产过程的生产管理、技术管理用房和必须的操作人员的休息、福利用房。

洁净厂房概述

随着各类工业产品加工生产过程趋向精密化、微型化、洁净厂房在各工业加工生产被广泛地应用。
洁净厂房一般包括：
    1、洁净生产区
    2、洁净辅助间（包括人员净化用室、物料净化用室和部分生活用室等）
    3、管理区（包括办公、值班、管理和休息室）
    4、设备区（包括净化空调系统用房间、电气用房、高纯水和高纯气用房、冷热设备用房等）
 

洁净系统组成介绍

a.中央空调净化系统

b.纯水制造系统

c.无尘/防静电环氧自流坪地面

洁净系统智能自控

一、智能自控系统
    智能自控系统采用先进的计算机技术、模糊控制技术、PID控制技术，系统集成技术和变频调速技术 ，系统控制对象主要包括空调机组控制、新风机组控制、冷冻水系统控制、冷却水系统控制、冷却塔风机控制、热水系统控制、生产现场工艺水系统等。它们在自动化系统的监控和管理下，使被控区域内的温、湿度、压力等达到预期的目标，同时以最低的能源和电力消耗来维持系统和设备的正常工作，以求取得最低的运行成本和最高的经济效益。
二、中央管理工作站
    作为整个控制系统的管理与调度中心，它可以实现对全系统的集中监督管理、运行指导、远程监控等功能。功能强大，开放灵活，具有如下基本功能：
★中央网络控制
★三维动态图形界面
★参数检测及多种方式动态显示
★远程设定
★时间表控制
★故障诊断与报警
★维护计划
★智能化操作提示
★数据管理与分析
★能源计量与分析
★互联网直接浏览
★用户级别管理
★强大的报警管理功能
★设置设备启停记录
★丰富的报表格式
三、现场控制器（DDC或PLC）
    现场控制器（DDC或PLC）是控制系统的核心部件，其与控制系统内的传感器和执行机构及被空设备组成一个相对独立的控制单元，既可独立工作，也可接受中央监控站的监控、管理指令。主要功能如下：
★空调系统恒温恒湿控制
★制冷系统全自动联动控制
★空调系统分区快速逼近设定值控制
★全年多工况焓值分区节能控制
★ 多回路参数检测、显示
★系统硬件故障自检及显示
★空调系统控制参数设定与修改
★机组起停控制模式手/自转换
★机组运行时间累计及维修提示功能
★操作级别控制
★现场还可以配备大屏幕触摸屏直接和现场控制器通讯，以方便现场操作。
1.自控系统架构

2.空调箱自控原理图 

3.冷冻站集中控制原理图

4.工艺水自控系统图

洁净等级标准

行业对洁净度的要求